inopor® 陶瓷旋轉碟

陶瓷旋轉碟

inopor® 陶瓷旋轉碟採用 99.7% Al2O3 高純度陶瓷，專為嚴苛的物理化學環境設計。提供從微濾到納濾等級（200 Da）的精準分離，確保在極端操作條件下仍具備卓越的長效通量與低維護成本。

規格與說明

性能：

陶瓷旋轉碟採用了最先進的動態掃流過濾（Dynamic cross-flow filtration）技術。傳統的管狀陶瓷膜需要依賴強大且耗能的泵浦來推動流體，藉此在管內產生錯流與湍流；但旋轉碟的設計顛覆了這個邏輯：它是透過碟片本身的旋轉，主動產生切向流動（Tangential overflow），這種「主動出擊」的過濾方式，讓流體動力學的控制變得更精準且高效。

核心優勢：

大幅降低能源成本：因為直接由旋轉動作來帶動流體，系統不再需要極大功率的流體泵浦，能有效減少泵送負載並顯著降低廠房的電費支出。

無懼高黏度與高濃度：當面對高黏度介質，或是製程目標需要達到極高濃度時，旋轉碟能展現出傳統靜態過濾設備無法企及的絕佳分離效率。

極佳的清潔與維護性：旋轉碟同樣支援高效的膜清潔機制，您可以根據製程需求隨時進行反沖洗（Backflushing），並完美相容於系統的原位清洗（CIP）程序。

高度自動化與資源節約：導入此系統能幫助廠房實現自動化操作，不僅能維持極穩定的產品品質，還能透過減少廢水排放與優化清洗流程，達到卓越的環保與資源節約效益。

應用領域：

基於上述的強大特性，陶瓷旋轉碟在以下領域擁有極高的市場利基：

極端製程物料處理：專門對付那些傳統濾膜容易卡死、低流動率的高黏度物料，或是需要高倍數濃縮的工業料液。

食品與飲料工業（啤酒與葡萄酒）：在啤酒與葡萄酒的生產中，旋轉碟被廣泛應用於澄清製程（Clarification）。它能在不添加化學助劑的前提下，高效濾除雜質，確保酒液的純淨度與高品質風味。

產品：

	膜材料	孔徑大小	孔隙率		膜材料	孔徑大小	截流分子量 (MWCO)	孔隙率
Inopor® micro 微濾	α-Al2O3 氧化鋁	1100 nm	40 - 55%	Inopor® ultra 超濾	α-Al2O3 氧化鋁	30 nm	100 kDa	30 - 55%
		800 nm			TiO2 二氧化鈦	10 nm	20 kDa
		600 nm			TiO2 二氧化鈦	5 nm	8.5 kDa
		400 nm			ZrO2 氧化鋯	3 nm	2 kDa
		200 nm		Inopor® nano 納濾	TiO2 二氧化鈦	1 nm	750 Da	30 - 40%
		100 nm				0.9 nm	450 Da
		70 nm				LC	200 Da
	α-Al2O3 氧化鋁 /ZrO2 氧化鋯	50 nm				LC	200 Da

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